非標(biāo)自動化設(shè)備定制設(shè)計(jì)要注重哪些方面？

注重設(shè)計(jì)的合理性：在非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)過程中，不僅要考慮客戶要求和設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)需求，也需要確保設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性。設(shè)計(jì)人員需要切實(shí)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，深入了解非標(biāo)自動化設(shè)備的工藝需求、技術(shù)參數(shù)及使用功能，并對多個方案進(jìn)行比較，從中選定方案。其次，設(shè)計(jì)人員需要重點(diǎn)加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備零件的檢查校核，確保零部件設(shè)計(jì)的合理性，使零件在剛度、強(qiáng)度等參數(shù)上達(dá)到使用要求。

智能化生產(chǎn)線比自動化裝配線有什么優(yōu)勢？

1、在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時的生產(chǎn)狀態(tài)；

2、能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；

3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；

4、具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；

5、針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

自動化裝配線有那些重要組成部分？

供料單元：自動化裝配線供料單元由自動出料倉、四自由度機(jī)械手、物料輸送帶、信號端子等組成。其中會配備單桿直氣缸、雙桿直氣缸、薄型氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、機(jī)械夾、電磁閥等氣動元件，直流減速電機(jī)、光電傳感器、磁開關(guān)、繼電器等電氣元件，同步輪、同步帶、傳動軸、皮帶等機(jī)械元件，通過各元件的配合可實(shí)現(xiàn)物料的自動出倉、傳遞和輸送。